锻造设备有哪些？

锻造是一种金属加工过程，通过操作、塑形、变形和压缩金属，达到金属加工设计或图纸所描绘的期望的形状、配置或外观。根据金属的类型和设计的要求，锻造过程可以通过热锻或冷锻过程完成。

锻造过程已经存在了几千年，以不同的形式作为塑造金属的手段。随着技术的进步和新金属的开发，锻造已经发生了变化，但保持了其原始的形态。无论采用何种方法，锻造都涉及到金属的塑形。基本的步骤有所不同，但保留了一些相似之处。

古代锻造工具基本单一，就是大小手工锤。这里我们主要介绍现代的主要锻造机械设备。

一、落锤

落锤机由两个模具组成，一个放在固定的砧上，另一个连接到冲头上。加热的坯料放在下面，固定的模具里。冲头用大力量多次将上模具击打在固定的模具上以成形坯料。锤击坯料的次数取决于正在生产的物品。

落锤的类型有一下几种：

夹板锤

板滴锤依赖于重力提供锤击工件的速度。

皮带锤

带驱动的滴锤与板滴锤相似。冲头有一个连在上面的皮带，由控制皮带的滚轮控制。随着冲头的提升，皮带松弛。当滚轮被释放时，冲头下降并击打工件。

电锤

电锤使用加压空气提升冲头并加速下降速度。

压力机

压力锻造机遵循与落锤锻造相同的原理，但不会对工件进行多次打击。就像滴锤机一样，有一个模具有两半，一个在砧上，一个连接到冲头上。但是，并没有连续施加冲击力，而是上模具慢慢地压缩并压进工件进入下模具。压缩力由液压驱动或螺杆驱动的冲头施加，其深入工件的体积，均匀地引起塑性变形。

辊锻机

辊锻机的核心是对立的滚轮，这些滚轮形成工件并携带模具。支持轨道使滚轮保持恒定的弹簧，这样框架就可以有一个低弹簧常数。在操作时，滚轮被强迫一起，力量大于变形工件所需的力量。备用滚轮靠在工作滚轮上，并不对称地定位在工件的平面上。液压缸驱动工作滚轮一起，以恒定和稳定的压力形状工件。

碾环机

碾环机，也称为圆环轧机，是一种利用高温和压力将金属材料转变成无缝圆环的机械设备。该过程涉及到对金属材料进行加热、塑形和冷却。这些机器的主要组成部分包括主滚轮，握持滚轮和饼料。主滚轮主要用来驱动金属，握持滚轮则用于控制和引导材料，而饼料则是进行轧制的原始金属块。

制作过程是这样的：

1.首先，选择一个适当的金属材料，然后将其加热到一定的温度以提高其塑性。

2.接下来，使用碾环机的主滚轮和握持滚轮将这个热金属块进行挤压，让其形成一个圆形环状。

3.这个环继续被压制和旋转，直到达到所需的尺寸和厚度。

4.完成轧制后，无缝圆环将被移出机器并冷却。

这个过程可以根据特定应用的需要进行调整，以产生不同尺寸和属性的无缝圆环。碾环机生产的无缝圆环常见于航空航天、汽车、石油和天然气等工业领域，其优点包括高强度、均匀性和耐磨性。

镦锻机

镦锻机工艺将工件放置在两个水平的凹槽模具之间，以便在工件一端被冲压和穿孔时固定工件。”反向”这个词源于反向改变钢坯、棒材或锭的形状。金属在水平面上被加工，以增加工件部分的横截面积。反向锻造有时被称为冷镦或热镦，即在热的或冷的棒材或坯料上施加压力

旋转锻造简称径锻机

旋转锻造机的工作方式是将工件放置在一个带有转子的圆形壳体内，转子上装有可自由移动的砧座，砧座的一端有一个模具。工件被放置在一组滚筒和砧座的中心，这组滚筒和砧座被封闭或装在一个笼子内。当笼子旋转时，滚筒强迫砧座锤击或冲击工件，直到工件达到必要的形状。

锻造机械大致就这些，其他一些如空气锤，